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Intercambiador de calor Ahorro de costos de operación y la reducción del consumo máximo de energía son todos buenos
Nov 01, 2017

Los intercambiadores de calor se utilizan principalmente en intercambiadores de calor. El intercambiador HEAT es un equipo de ahorro de energía utilizado para la recuperación de energía del viento de escape del aire acondicionado. Los principales componentes son el cuerpo de la carcasa, el núcleo del intercambiador de calor y el filtro. Debido al uso de propiedades de transferencia de calor en el material del núcleo del intercambiador de calor, la aplicación del sistema de aire acondicionado se puede utilizar en el verano cuando se enfría el aire fresco seco, en invierno precalentando la humidificación del aire fresco, para que la carga de aire fresco se reduzca significativamente , ahorrando así el consumo de energía del sistema de calor y enfriamiento, el tamaño del sistema pequeño, ahorrando costos de operación y reduciendo el consumo máximo de energía es muy ventajoso. Toda la eficiencia de intercambio de calor y las características de la estructura del núcleo del intercambiador de calor, a través del volumen del viento, a través del núcleo de dos hebras de la relación de volumen de aire y los parámetros del viento.

Limpieza del intercambiador de calor

1. Aísle el sistema del equipo y drene el agua del intercambiador de calor.

2. El uso de tuberías de limpieza de agua a alta presión retenidas en el cieno, algas y otras impurezas, sistemas cerrados.

3. Coloque la válvula de bola entre la válvula de aislamiento y el intercambiador (no menos de 1 pulgada = 2.54 cm), y la entrada y la salida deben estar instaladas.

4. Conecte la bomba de transporte y el conducto de conexión, de modo que el agente de limpieza se bombee desde la parte inferior del intercambiador de calor y fluya desde la parte superior.

5. Comience a bombear el agente de limpieza Foschtek requerido al condensador (la proporción se puede ajustar de acuerdo con las circunstancias específicas).

6. Ciclo de limpieza al tiempo de limpieza recomendado. A medida que la circulación progresa y los sedimentos se disuelven, el gas generado por la reacción aumentará, y el exceso de aire se debe descargar en cualquier momento a través de la válvula de descarga. A medida que el aire se descarga, el espacio en el intercambiador de calor aumentará, y se puede agregar el agua adecuada, para no inyectar mucha agua al principio, lo que puede provocar el desbordamiento del agua.

7. En el ciclo para verificar la efectividad del agente de limpieza, puede usar la determinación del papel de prueba de ph. Si la solución permanece en el valor de pH 2-3, entonces el detergente permanece en efecto. Si el valor de pH del agente de limpieza alcanza 5-6, se debe agregar la cantidad apropiada de detergente Foschtek. El valor ph de la solución final se mantuvo sin cambios durante 30 minutos a 2-3, lo que demuestra que se logró el efecto de limpieza. Nota: El agente de limpieza Foschtek puede reciclarse después de la reutilización, las emisiones causarán desechos.

8. Después de que se alcanza el tiempo de limpieza, la solución de limpieza se recicla. Enjuague el intercambiador con agua repetidamente hasta que esté limpio a neutral, y el valor de ph sea $ number.

9. Después de que la limpieza pueda ser encendida y funcionando. también puede suprimir la prueba para ver si hay un fenómeno de fuga. Si hay fugas, puede utilizar los materiales compuestos KaWh Polymer de los Estados Unidos para la protección de la reparación, y puede ampliar en gran medida la vida útil del equipo.

10. Después de la estabilidad del equipo, tenga en cuenta el flujo de medios actual, la presión de trabajo, la eficiencia de transferencia de calor y otros datos.

11. Compare el cambio de antes y después de la limpieza, puede calcular el costo de la electricidad y el costo del carbón de cada hora que la empresa ahorra e incrementa la eficiencia de la producción, esta es la compensación de valor que Enterprise utiliza la aplicación de tecnología Foschtek.

12. El mismo método de operación también se puede utilizar para la limpieza de intercambiadores de calor tipo placa y marco.

13. Si la empresa necesita equipos para el tratamiento con membrana de pasivación, puede operarse de acuerdo con el siguiente proceso: Pasivación del agente de membrana de acuerdo con la bomba de relación de dilución recomendada en el equipo (al mismo tiempo en la circulación. ), de acuerdo con el ciclo de tiempo recomendado, inmersión, detección del efecto de la membrana (método del punto rojo o método del punto azul); Enjuague con agua a neutral (valor pH $ number).

14. Después del final de la película de pasivación, lo mejor es usar un equipo de ventilación como un ventilador para secar el sistema y asegurar y mejorar el efecto de la película de pasivación.





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